项目背景
在数字化转型的大趋势下、厂区传统物流正面临诸多挑战、如何通过AI智能、无人驾驶技术助力工厂降本增效？如何打通智慧工厂物流的“最后一公里”？行深智能最新一代L4级别无人工厂物流车如何助力华为打造工厂智能物流新时代，实现新型工业化。
解决方案
通过全新的超级生产力--奔霄无人轻卡，提供标准物料、栈板等多样化载具的配送，实现无人配送车与中转台、月台输送线进行自动化对接，从而实现配送流程全无人化。实现多种无人车的协同作业、实现厂区物流+后勤作业+智能产线真正的“联合作战”、构建一个无人高效、共创共享的AI运力新业态。
项目亮点
表 1 奔霄与传统轻卡参数对比表
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奔霄
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vs
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轻卡
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长：4.8m
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长：5.99m
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宽：2.5m
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宽：2.1m
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载重：3.1T
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载重：1.35T
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货箱长度：4.8m
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货箱长度：4.2m
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转弯半径：4.2m
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转弯半径：7.3m
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- 行深无人轻卡、4.8米货箱更能装：根据《机动车运行安全技术条件》、《道路交通管理机动车类型》等法规要求，轻卡长度应在6米以内；对于传统轻卡4.2米的货箱，行深奔霄无人轻卡以自驾能力为基础、四轮转向为底座、去除驾驶舱，扩大货箱长度，大幅提升装载容量及运输效率。
- 精准对接、系统的稳定性：实现无人车与物流中心设备的精准对接是技术难点，需要高精度的导航和控制；且需要保证无人车系统的稳定运行。
- 车柜模块化分离设计、轻量化车厢设计：柜体支持根据业务需求更换不同类型或箱柜；进一步优化车厢空间和重量，确保更大的可用容积和载重。
- 四轮转向、双向无差别行驶、无线充电，适应厂区更多复杂场景：灵活度更高、更小转弯半径、极大减少场地占用和干扰、泊车停靠效率提升50%以上，适应厂区更多复杂环境；非接触车规级无线充电模块，装货过程可实时高效补电，实现7X24h全流程自动化；
- 全自动对接技术的应用：通过高精度的导航和传感技术，减少人为操作误差，提高对接的精准度，利用全自动对接技术在短时间内完成无人车与中转台或输送线的对接，降低人工干预，提高生产线的连续性。
- 完整性调度管理系统：支持自动对接系统与实时监控系统的结合，能够实时监控车辆位置、订单状态等。
应用效益
现厂区内配置了多台奔霄型无人配送车，通过全自动对接方式减少了装卸时间、降低了人力成本，预估在未来的常态化运营中对接时间能平均缩短了20%，无人车的运行平稳能降低事故率50%；在未来将进一步优化全自动对接系统，拓展应用场景，提升整体物流运营水平。
